پاورپوینت واحد تقطیر مایعات گازی در 21 اسلاید زیبا و قابل ویرایش با فرمت pptx
سیستم پالایش واحدهای تقطیر
واحدهای تقطیر به صورت دو ردیف موازی ساختــه شده اند و هر یک از واحدها
دارای 1150 بشکه ( 183 متر مکعـب در روز ) در روز ظرفیــت پالایشی بوده و
دارای تجهیزات زیر می باشد :
.1برج
اصلی تقطیر با 31 سینی به طول 29،1 متر و قطر 1219 و 914 میلیمتر
.2مبدلهای خنک کننده هوایی .3برج تثبیت نفتا به طول 6،71 متر و قطر 610
میلیمتر .4برج تثبیت نفت سفید به طول 11،67 متر و قطر 460 میلیمتر
.5سیستم مبدلهای خنک کننده آبی جهت خنک کردن محصولات .6کوره اصلی
.7دستگاه جوشاننده .8سیستم های کنترلی و سایر امکانات جانبی ●
به
وسیله پمپ های P-302A/B مایعات برج پس از عبور از مبدل E-303 و خنک شدن تا
حدود 32 درجه سانتیگراد به طرف تانکهای LOADING فرستاده می شوند . مقدار
جریان خروجی به وسیله کنترل کننده جریان FV-306 کنترل می گردد و بخارات
سبک نیز از بالای برج خارج و از طریق سینی شماره بیست و ششم وارد برج
V-301 می شود . محصول حلال (SOLVENT) نیز با سرد کردن بخارات خروجی از
برج V-301 به دســت می آید ، بدیـن روش که ابتدا بخـارات خروجــی از برج
V-301 با فشار حدود 73/0 کیلوگرم بر سانتیمتــر مربع و دمای حدود 65
درجــه سانتیگراد از برج خارج و وارد مبدل هوایی E-301 شده تا خنک شوند .
پس از مایع شدن وارد دریافــت کننــده بالا ســـری V-302 می شوند . به
وسیلـــه پمـــپ هــای P-301A/B قسمتی از محصول پس از عبور از مبدل E-302 و
خنک شدن تا حدود 32 درجه سانتیگراد به طرف تانکهای بیرون پمپ می شوند و
قسمتی از حلال نیز به عنوان ریفلاکس از طریق سینی شماره سیو یکم وارد برج
V-301 می شود تا بتوانیم دمای بالای برج را کنترل نماییم .
مقدار
ریفلاکس به وسیله TIC-302 که کنترل کننده دمای بالای برج می باشد کنترل
می شود . با توجه به اینکه جداسازی محصولات مایعات گازی بر اساس اختلاف
نقطه جوش انجام می گیرد و فشار نیز تأثیر زیادی روی نقطه جوش دارد .لذا
بایستی فشار مخزن V-302 دقیق کنترل شود . فشار این مخزن به وسیله PIC-304
که روی سه کنترل ولو تأثیر دارد کنترل می شود . چنانچه فشار V-302 بالا
رود کنترل ولو شماره PV-304 B باز می کند و گاز را به طرف مشعل هدایت می
کند که در این حالت PV-304C/A بسته است و اگر فشار کم شود در این حالت
PV-304 B بسته است و PV-304 A باز می کند و مقداری از بخارات ورودی به
مبدل هوایی را از مسیر بای پاس به مخزن V-302 ه می کند و چنانچه فشار
تأمین نشود کنترل ولو PV-304 C باز می کند و گاز سوخت (FUEL GAS) را به
V-302 هدایت می کند سطح مایع مخزن V-302 نیز به وسیله کنترل ولو LV-302
کنترل می شود .
برج تقطیر
شامل
31 سینی بوده که سینی شماره 6 مربوط به ورودی خوراک و سینی های شماره 31 ،
24 ، 10 و پایین برج تقطیر بترتیب محصولات حلال ، نفتا ، نفت سفید و
گازوئیل بدست می آید . دمای بالای برج ( سینی 31) 67.5ºC و پایین برج
334ºC می باشد . هدف از برج تقطیر جداسازی محصولات بر اساس محدوده جوش (
BOILING RANGE ) آنها می باشد .
کولر هوایی و مبدلهای آبی
هدف از
نصب فن E-301 سرد و کاندنس نمودن بخارات بالای برج تقطیر ( از دمای
67.5ºC بهºC 57 ) هدف از مبدلهای آبی E-302، E-303 ، E-305 و E-306 سرد
نمودن محصولات تولیدی حلال ، نفتا ، نفت سفید و گازوئیل جهت انتقال به
تانکهای ذخیره محصول می باشد .
